96孔微孔板離心機(jī)

簡要描述：96孔微孔板離心機(jī)是專為96孔板甩板離心設(shè)計(jì)的離心機(jī)，又稱為甩板機(jī)、pcr板離心機(jī)、酶標(biāo)板離心機(jī)、微孔板離心機(jī)或深孔板離心機(jī)。

產(chǎn)品型號(hào)：MINIP-2500
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-04-18
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詳情介紹

96孔微孔板離心機(jī)是專為96孔板甩板離心設(shè)計(jì)的離心機(jī)，又稱為甩板機(jī)、pcr板離心機(jī)、酶標(biāo)板離心機(jī)、微孔板離心機(jī)或深孔板離心機(jī)。根據(jù)使用者的操作方式，可分為水平式和垂直式兩種(左圖為水平式)。另外根據(jù)離心力大小，又分別具有甩板和離心的2種不同效果之分，一般垂直式僅有甩板的效果，而水平式則兼有甩板和離心效果。對于適用的96孔板種類及數(shù)量，以適用性及通量較大的水平式為例，一次可處理2塊PCR板、4-6塊酶標(biāo)板、2塊深孔板、以及各種微孔板等其他96孔板。

96孔微孔板離心機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、適用范圍廣：適用于帶裙邊及不帶裙邊的各種標(biāo)準(zhǔn)PCR微孔板，可在冷庫中使用。

2、離心功能強(qiáng)：瞬時(shí)加速至2500rpm，全自動(dòng)剎車，從zui高速到停止不超過10S，直流無刷電機(jī)免維護(hù)。

3、人性化的程序設(shè)計(jì)，配置點(diǎn)動(dòng)和定時(shí)兩種操作模式，讓實(shí)驗(yàn)更加便捷高效，安靜穩(wěn)定無噪音。

4、外觀設(shè)計(jì)*，體積精小，不占空間，操作簡單，全蓋95°打開，方便取放微孔板。

5、能夠快速離下掛壁液滴，PCR實(shí)驗(yàn)前后使用，顯著改善實(shí)驗(yàn)效果。

作為一種實(shí)驗(yàn)室儀器而越來越廣泛地得到應(yīng)用。但許多地方因?yàn)闂l件所致，使用環(huán)境中常常存在有害氣體或處在潮濕的環(huán)境中。這些情況都會(huì)加速離心機(jī)轉(zhuǎn)頭腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生與擴(kuò)展，影響轉(zhuǎn)頭的使用壽命。轉(zhuǎn)頭在使用過程中由于離心管受到損傷會(huì)產(chǎn)生泄漏，充注過滿或密封不嚴(yán)也會(huì)發(fā)生漏液。離心管中的液體常常會(huì)含有各種有腐蝕性的介質(zhì)。如果發(fā)生外泄，轉(zhuǎn)頭孔內(nèi)常常就會(huì)因受到污染而產(chǎn)生腐蝕。事實(shí)上轉(zhuǎn)頭孔內(nèi)壁下部也正是zui容易發(fā)生腐蝕的區(qū)域。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)頭使用時(shí)在強(qiáng)大離心力場中離心力的作用下更容易對金屬結(jié)構(gòu)造成損傷、孔蝕、及裂紋。

轉(zhuǎn)頭無法從離心腔內(nèi)取出主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)頭與微孔板離心機(jī)電機(jī)主軸發(fā)生粘結(jié)所致。轉(zhuǎn)頭安裝在帶有錐面的電機(jī)主軸上，通過鎖緊螺釘緊固。由于離心過程中，可能有冷凝水或不慎灑入的液體沉浸在主軸和轉(zhuǎn)頭中心孔之間，當(dāng)離心結(jié)束后，如果轉(zhuǎn)頭沒有及時(shí)拔出，連續(xù)使用很長時(shí)間，就會(huì)在主軸和轉(zhuǎn)頭之間發(fā)生腐蝕和粘結(jié)，zui終導(dǎo)致操作人員無法取出轉(zhuǎn)頭。

首先將原裝鎖緊螺釘旋出，用一個(gè)相同螺紋規(guī)格的螺釘擰入主軸螺紋孔內(nèi)，注意端部不要*擰入。兩人配合，一人雙手抱住轉(zhuǎn)頭向上輕微提起，注意不要用力過大，避免使電機(jī)支撐架變形，另一人用錘子通過一個(gè)細(xì)桿向下敲擊電機(jī)主軸上端的螺釘。反復(fù)幾次后，一般可以將轉(zhuǎn)頭與主軸脫開。

如果上述方法不能將轉(zhuǎn)頭取出，說明粘結(jié)情況嚴(yán)重。可以首先在主軸和轉(zhuǎn)頭結(jié)合部滴入除銹劑進(jìn)行除銹和浸潤。等待一天左右時(shí)間后，使用拉拔器取出轉(zhuǎn)頭。同理，首先根據(jù)轉(zhuǎn)頭大小選擇合適尺寸的拉拔器，然后將拉拔器拔手扣住轉(zhuǎn)頭底部，拉拔器絲桿頭部頂住主軸螺紋孔內(nèi)的螺釘，將拉拔器位置扶正后，用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)絲桿，根據(jù)螺桿機(jī)械原理，拉拔器的拔手會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的拉力，從而將轉(zhuǎn)頭從主軸上脫離。

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